г. Москва, ул. Флотская, д. 7, Офис 681Н
С понедельника по пятницу, с 9:00 до 18:00 (по московскому времени)
Пн-пт, с 9:00 до 18:00 (по мск)
мебельные технологии
Заказать звонок
Автоматический сверхтяжелый высокопроизводительный кромкооблицовочный станок с верхней клеевой ванной для EVA клея, отдельной станцией для PUR клея и магазином кромочного материала.
КОМПЛЕКТАЦИЯ
• Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка;• Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора;
• Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ;
• Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом сцепления, закрепленными на 28А-1 промышленной цепи;
• Верхняя балка подачи с промышленным ремнем для стабильной подачи и удержания заготовок.
• Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным направляющим, обеспечивающим прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
• Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики снабжены стальными шарнирами;
• Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки.
• ИК лампа подогрева детали подогревает поверхность детали непосредственно перед нанесением клея. В результате улучшается проникновение клея в заготовку, повышается качество приклеивания кромочного материала к поверхности плиты.
• Устройство распыления очищающей жидкости устанавливается перед полировальным узлом, повышает чистоту детали и качество полировки наклеенной кромки, способствует лучшему удалению разделительной жидкости.
• Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ;
• Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом сцепления, закрепленными на 28А-1 промышленной цепи;
• Верхняя балка подачи с промышленным ремнем для стабильной подачи и удержания заготовок.
• Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным направляющим, обеспечивающим прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
• Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики снабжены стальными шарнирами;
• Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки.
• ИК лампа подогрева детали подогревает поверхность детали непосредственно перед нанесением клея. В результате улучшается проникновение клея в заготовку, повышается качество приклеивания кромочного материала к поверхности плиты.
• Устройство распыления очищающей жидкости устанавливается перед полировальным узлом, повышает чистоту детали и качество полировки наклеенной кромки, способствует лучшему удалению разделительной жидкости.
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА СТАНКА
СВЕРХПРОЧНАЯ СТАНИНА
Сварной каркас из стали толщиной 16 мм с последующим созданием цельной сварной конструкции с применением роботов, что гарантирует стабильно высокое качество сварки.
ИСКУССТВЕННОЕ СТАРЕНИЕ
Термообработка станины позволяющая снять с нее все внутренние напряжения металла, возникающие в процессе сварки и превращающая станину в единое целое.
ДРОБЕСТРУЙНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ
Перед окраской станины полностью очищает станину от окислений, загрязнений и жировых наслоений, образовавшихся в момент производства, хранения и перевозки материала.
ОБРАБОТКА СТАНИНЫ
Все операции: фрезерования базовых мест под установку узлов, сверление отверстий и т.д. производятся на одном пятиосевом обрабатывающем центре за один установ станины. Что приведет к абсолютной точности установки рабочих узлов станка.
СБОРОЧНЫЙ УЧАСТОК
Разбит на технологические участки самой сборки – участок подготовки для монтажа электропроводки и компонентов, участок установки рабочих узлов, участок установки кабин, участок пуско-налодочных работ. На каждом этапе работ производится жесткий контроль качества.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ЦВЕТНОЙ СЕНСОРНЫЙ МОНИТОР DELTA (ТАЙВАНЬ)
Графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл).
Управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей.
Контроль и регулирование температуры клея.
Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы.
Помощь и подсказки в диагностике неисправностей.
Относительные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера.
Управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей.
Контроль и регулирование температуры клея.
Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы.
Помощь и подсказки в диагностике неисправностей.
Относительные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера.
РЕМЕННАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ
Обеспечивает стабильную безрывковую подачу заготовок на любой скорости. Надежная фиксация на подающем конвейере как больших и тяжелых заготовок так и заготовок малых размеров.
УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОЙ ЖИДКОСТИ
Устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки. Данная система необходима при работе с PUR клеем и с ненаполненными EVA клеями.
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Подготавливает торцевую поверхность плиты к дальнейшему нанесению клея. При помощи двух алмазных фрез, вращающихся на встречу друг другу для предотвращения сколов, срезается заданная величина с заготовки, тем самым удаляются возможные сколы, «ступеньки» после распила или набухшие части панели после длительного хранения. Узел имеет два высокочастотных двигателя.
Перемещение узла происходит по направляющим THK, оснащенным централизованной системой смазки!
Удобная регулировка узла по высоте, позволяет существенно дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии.
Удобная регулировка фрез относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез. Ввод в работу синхронизирован.
Перемещение узла происходит по направляющим THK, оснащенным централизованной системой смазки!
Удобная регулировка узла по высоте, позволяет существенно дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии.
Удобная регулировка фрез относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез. Ввод в работу синхронизирован.
ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА РАЗОГРЕВА КРАЯ ПАНЕЛИ
Подогревает торец заготовки непосредственно перед нанесением клея. Улучшает адгезию клея – повышает качество клеевого шва. Крайне рекомендуется в цехах с нестабильной температурой.
КЛЕЕВАЯ ВАННА ДЛЯ EVA И PU КЛЕЯ РАСПЛАВА
Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Подача клея в ванну ведется из устройства предварительного плавления для клея
- Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны. Устройство предварительного плавления клея служит для автоматического добавления в клеевую ванну клея, нагретого до рабочей температуры
- Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения исходных характеристик клея
Система сброса остатков клея с пульта управления.
- Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны. Устройство предварительного плавления клея служит для автоматического добавления в клеевую ванну клея, нагретого до рабочей температуры
- Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения исходных характеристик клея
Система сброса остатков клея с пульта управления.
СТАНЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ PUR КЛЕЯ
Специальная герметичная система позволяет работать с PUR клеем без дополнительных регламентов по промывке и консервации. Автоматическое регулирование подачи клея в рабочую клеевую станцию.
Две емкости позволяют использовать 2 разных цвета ПУ клея.
Две емкости позволяют использовать 2 разных цвета ПУ клея.
МАГАЗИН КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Многоканальная система подачи кромочного материла 4х разных типов с быстрым переключением.
Идеально подходит для поточного автоматизированного производства.
Идеально подходит для поточного автоматизированного производства.
ГРУППА ПРИКАТОЧНЫХ РОЛИКОВ С СЕРВОПРИВОДОМ
- Гильотинный нож предварительной обрезки для рулонной кромки
- Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением с клеевым роликом, пневматическим давлением, служит для прикатки кромки а также для максимально быстрого снятия тепла с кромочного материала
- ЧЕТЫРЕ неприводных ролика, 2 первых из которых с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки
- Мягкий ролик с композитным покрытием для деликатных кромок
- Пневматическая регулировка прижимных роликов
- Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением с клеевым роликом, пневматическим давлением, служит для прикатки кромки а также для максимально быстрого снятия тепла с кромочного материала
- ЧЕТЫРЕ неприводных ролика, 2 первых из которых с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки
- Мягкий ролик с композитным покрытием для деликатных кромок
- Пневматическая регулировка прижимных роликов
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также, работает с деталями пост/софт-форминг). Три торцовочных двигателя позволяют работать на высокой скорости и с большей точностью.
- 3 высокочастотных двигателя
- Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
- Узел оснащен централизованной системой смазки направляющих
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
- Узел укомплектован торцовочными дисками
- 3 высокочастотных двигателя
- Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
- Узел оснащен централизованной системой смазки направляющих
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
- Узел укомплектован торцовочными дисками
ЧЕРНОВОЙ И ЧИСТОВОЙ УЗЛЫ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Узел имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость
- 2 высокочастотных двигателя
- Ручной наклон двигателей
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала.
Крайние положения настройки регулируются вручную по механическому цифровому индикатору
- Пневматическое отведение узла
- Оснащен системой аспирации системой аспирации
- 2 высокочастотных двигателя
- Ручной наклон двигателей
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала.
Крайние положения настройки регулируются вручную по механическому цифровому индикатору
- Пневматическое отведение узла
- Оснащен системой аспирации системой аспирации
ЧЕТЫРЕХМОТОРНЫЙ УЗЕЛ ОБРАБОТКИ УГЛОВ
Предназначен для чистового фрезерования углов деталей.
- Обработка четырьмя независимыми фрезерными узлами
- Движение фрезерных узлов осуществляется за счет работы пневмоцилиндров
- Базировка за счет копиров обеспечивает работу с деталями различного профиля
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала. Крайние положения настройки регулируются в ручную по механическому цифровому индикатору.
- Жесткая конструкция
- Обработка четырьмя независимыми фрезерными узлами
- Движение фрезерных узлов осуществляется за счет работы пневмоцилиндров
- Базировка за счет копиров обеспечивает работу с деталями различного профиля
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала. Крайние положения настройки регулируются в ручную по механическому цифровому индикатору.
- Жесткая конструкция
ДВА УЗЛА РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ
Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками.
Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры
- Пневматическое Вкл/Выкл с пульта управления
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала
- Крайние положения настройки регулируются вручную по механическому цифровому индикатору
- Система обдува срабатывает по таймеру
- Оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.
Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры
- Пневматическое Вкл/Выкл с пульта управления
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала
- Крайние положения настройки регулируются вручную по механическому цифровому индикатору
- Система обдува срабатывает по таймеру
- Оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.
УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ КЛЕЕВОГО ШВА (КЛЕЕВАЯ ЦИКЛЯ)
Удаляет остатки клея в месте клеевого шва.
По желанию клиента возможна комплектация разными видами клеевой цикли.
Гибкая цикля со сменными эластичными лезвиями
- две пары вертикальных дисковых копиров
- пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
- сменные неперетачиваемые лезвия
По желанию клиента возможна комплектация разными видами клеевой цикли.
Гибкая цикля со сменными эластичными лезвиями
- две пары вертикальных дисковых копиров
- пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
- сменные неперетачиваемые лезвия
УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ
Два полировальных круга и два электродвигателя мощностью по 0,37 кВт.
МОТОРИЗИРОВАННЫЙ ПОДЪЕМ-ОПУСКАНИЕ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ
5 мощных стоек, расположенных по длине станка обединены траверсой синхронизации. Верхняя балка перемещается по высокоточным направляющим, а высота подъема/опускания задается непосредственно на панели управления.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
- Осуществляется смазка следующих узлов: конвейер подачи деталей, узел прифуговки, узел торцовки
- Сокращается время обслуживания оборудования и снижается человеческий фактор.
- Смазка производится в автоматическом режиме по таймеру.
- Сокращается время обслуживания оборудования и снижается человеческий фактор.
- Смазка производится в автоматическом режиме по таймеру.
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ ABB ШВЕЙЦАРИЯ, SCHNEIDER ELECTRIC (ФРАНЦИЯ)
Также используются электрические и электронные компоненты DELTA, VEICHI.
Заказать лизинг
Получить предложение
Заказать звонок